Die Auswahl von Industrierollen mag einfach erscheinen, aber die Wahl des falschen Typs kann schnell zu Geräteschäden, unnötigen Ausfallzeiten und höheren Ersatzkosten führen. Rollen werden häufig an Wagen, Arbeitsplätzen, temporären Förderbändern und einer Vielzahl von Lager- oder Fertigungsanlagen eingesetzt. Da sie im Vergleich zu den Maschinen, die sie tragen, relativ klein sind, werden sie oft übersehen – bis ein Ausfall auftritt.
Wenn es schon eine Weile her ist, seit Sie Ihre Rollenkonfiguration das letzte Mal überprüft haben, ist jetzt ein guter Zeitpunkt, die Optionen zu bewerten. Im Folgenden sind die Schlüsselfaktoren aufgeführt, die vor einem Kauf berücksichtigt werden sollten.
1. Radgröße
Raddurchmesser
Größere Räder rollen im Allgemeinen leichter und erfordern weniger Kraft, um in Bewegung zu kommen. Wenn Sie vorhandene Rollen ersetzen, beginnen Sie mit der Messung des Durchmessers. Wenn keine genauen Messungen verfügbar sind, berücksichtigen Sie die gesamte Betriebsumgebung. Übergroße Räder können die Bewegung erleichtern, aber den Schwerpunkt der Ausrüstung beeinträchtigen.
Um zu messen, legen Sie das Rad auf seine Seite und messen Sie den Abstand über seine Fläche durch die Mitte.
Radbreite
Die Radbreite spielt eine wichtige Rolle für die Tragfähigkeit. Breitere Räder verteilen das Gewicht besser und sind ideal für schwere Lasten. Schmale Räder sind besser für leichtere Wagen oder Geräte geeignet, bei denen die Manövrierfähigkeit bevorzugt wird.
Messen Sie die Breite, indem Sie das Rad aufrecht stellen und den Abstand von einem äußeren Rand zum anderen (nur Lauffläche) überprüfen.
2. Auswahl des richtigen Lagers
Industrierollen verwenden typischerweise eine von drei Lagerarten: Rollenlager, Kugellager, und Delrin-Lager. Jedes hat je nach Anwendung Vorteile.
- Rollenlager – Am besten für schwere Lasten geeignet, da sie das Gewicht effizient verteilen können.
- Kugellager – Am leichtesten zu rollen und ideal für leichtere Lasten, die eine reibungslose Mobilität erfordern.
- Delrin-Lager – Gut geeignet für feuchte oder nasse Umgebungen, aber nicht für hohe Temperaturen geeignet.
3. Optionen für das Radmaterial
Das Radmaterial bestimmt Leistung, Haltbarkeit, Geräuschpegel und Bodenschutz. Die Auswahl des falschen Materials kann die Lebensdauer der Rolle verkürzen und die Ersatzhäufigkeit erhöhen.
Phenolharzräder
Hohe Tragfähigkeit (bis zu ca. 3500 lbs)
Stark wie Stahl, aber viel schonender für Böden
Leicht und beständig gegen höhere Temperaturen
Stahlräder
- Bieten die höchste Festigkeit und Tragfähigkeit
- Können je nach Oberfläche den Boden zerkratzen oder beschädigen
Weichgummi-/Performa-Räder
- Leiser und geschmeidiger zu rollen
- Können sich verformen oder „setzen“, wenn sie über einen längeren Zeitraum unter schwerer Last stehen
- Nicht ideal für ölhaltige oder fettige Bedingungen
Polyurethanräder
- Verformen sich nicht so leicht wie Weichgummi
- Bieten eine ruhige Bewegung
- Funktionieren gut in öligen Umgebungen
- Geeignet für eine Vielzahl von Bodenbelägen
Polyolefinräder
- Beständig gegen Chemikalien und Feuchtigkeit
- Lauter im Betrieb
- Eine wirtschaftlichere Option
- Funktionieren akzeptabel auf Teppich oder den meisten gängigen Bodenbelägen
4. Umweltaspekte
Das Verständnis der Arbeitsumgebung hilft bei der Bestimmung des besten Rollenmaterials und der besten Lagerkonfiguration.
Extreme Temperaturen
- Hohe Hitze kann Gummi-, Phenolharz- und Polyurethanräder erweichen oder verformen.
- In heißen Umgebungen können unversiegelte Lager mit der Zeit ihre Schmierung verlieren.
- Kühlbereiche können Rollen mit speziellen Schmiermitteln und Niedrigtemperaturbewertungen erfordern.
Reinraumanforderungen
- Für hygienische oder kontrollierte Umgebungen:
- Verwenden Sie Rollen mit glatten, leicht zu reinigenden Oberflächen
- Wählen Sie Materialien wie Chrom, die Reinigungschemikalien und Feuchtigkeit standhalten
Bodenbedingungen
- Raue oder unebene Böden profitieren von weicheren Rädern, die leiser rollen und Vibrationen absorbieren
- Glatte oder beschichtete Böden funktionieren möglicherweise besser mit härteren Rädern, aber achten Sie auf mögliche Bodenschäden
Fazit
Industrierollen mögen kleine Komponenten sein, aber sie spielen eine entscheidende Rolle, um Materialhandhabungsvorgänge effizient und sicher zu halten. Die Auswahl der richtigen Rolle basierend auf Last, Umgebung, Bodenbedingungen und Radmaterial trägt dazu bei, die Wartungskosten zu senken und die Produktivität zu steigern.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welcher Rollentyp für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, kann Ihnen die Beratung durch einen erfahrenen Lieferanten helfen, die ideale Lösung zu finden.